Reciclar plástico siempre ha sido un proceso laborioso y poco eficaz, pero el método de despolimerización que se está probando en la planta de Rho podría cambiar las cosas
ro- reciclar plastico. Para quienes se ocupan de la recogida selectiva de residuos en casa, esto es prácticamente un juego de niños. Para quienes lo abordan a nivel industrial, es un poco como la búsqueda de la mítica piedra filosofal.
La planta de Trinseo
Porque degradación de la materia prima (de hecho, no es reciclable infinitas veces como el vidrio) y el hecho de que a menudo, incluso una vez recogido, era más fácil y barato incinerarlo o enterrarlo en un vertedero que reciclarlo, El plástico siempre ha tenido dificultades para encontrar una verdadera segunda vida., a diferencia de otros materiales como el vidrio o el aluminio. Sin embargo, todo esto podría cambiar, y Rho podría ser quien entregue este pequeño milagro de la química al mundo, donde al menos Trinseohay que decirlo, algo se está cocinando.
“La sostenibilidad aquí, a diferencia de otras empresas, No es un pequeño proyecto en el lado del proceso de producción.. La sostenibilidad entra en los procesos productivos de la empresa, manteniendo un producto de calidad y precios ventajosos. – Queríamos felicitar al alcalde Andea Orlandi – Esta es la verdadera sostenibilidad que debemos buscar, que nos permita permanecer en el mercado y hacerlo prestando una verdadera atención al medio ambiente.“.
El alcalde concluye: “De Gasperi dijo que ‘Las verdaderas reformas son las que parten de nosotros mismos’ y Trinseo, antes de enseñar a otros qué es la sostenibilidad y la seguridad, hizo un cambio paradigmático, que se vio y que agradecí mucho“.
La fábrica de lo que hoy es Trinseo, como recordó el jefe de obra Andrea Origi, está en Rho desde los años 30, y ha cambiado de propietario varias veces, pasando también por manos de Montecatini y Montedison. El que siempre se ha mantenido sin cambios es su vocación química. Hoy, con aproximadamente 212 empleados, 60 contratistas y una superficie de 305.000 metros cuadrados, se ocupa de producción de metacrilato de metilo epmetacrilato de olimetilo (comúnmente conocido como “plexiglás“), pero pronto podría revolucionar la forma en que se producen estos compuestos químicos.
Un nuevo método para reciclar plástico
Como también explica el Líder Global de Desarrollo de Negocios de Sostenibilidad Aldo Zanettiel plástico ya es reciclable, mediante un proceso de trituración y fusión, que sin embargo crea un tipo de plástico reutilizable, pero rico en impurezas y componentes que hacen que el resultado sea más opaco y, sobre todo, cada vez menos reciclable a medida que pasa el tiempo.. Tampoco es factible con plásticos CASTque están muy extendidos.
El método que Trinseo no inventó sino que perfeccionó, gestionado por una maquinaria tan impresionante como secreta, permite en cambio pirólisis (un calentamiento muy fuerte en ausencia de oxígeno), realizado mediante hornos alimentados por electricidad, y el consiguiente enfriamiento rapidoDe transformar los polímeros cortados nuevamente en sus componentes fundamentalescreando así una resina que, una vez libre de algunas impurezas, puede ser Se utiliza para crear nuevos objetos de plástico..
El proceso, aún en fase experimental, no sólo podría Reducir la producción de CO2 en un 84%. necesario para la creación de un polímero y también sería utilizable con Plásticos fundidospero aumentaría significativamente la reciclabilidad del plástico en general.
“En 2021 comenzamos a crear una visión de lo que sería Trinseo en el futuro, cuál sería nuestra estrategia, y Francesca (la vicepresidenta directora de sostenibilidad Francesca Reverberi ed) le dio vida, a través de todos ustedes, a través de su ayuda, todos ustedes desempeñaron un papel aquí – El presidente y director general de Trinseo, la estadounidense, quiso precisar Frank Bozichnombrando directamente a los empleados – Lo que más me enorgullece es que Estás liderando al mundo y a la industria química hacia la solución de uno de los grandes problemas de nuestro tiempo.. La industria química puede ser la fuente de la solución a algunos de los desafíos del mundo, y este es un gran ejemplo.“.
Sin embargo, esto sigue siendo sólo el primer paso de un camino más complejo. Actualmente, por ejemplo, los residuos plásticos necesarios para llevar a cabo esta operación llegan a Rho desde Uthrect, en Países Bajos, mientras que la maquinaria, aunque construida y activa, todavía se encuentra en fase experimental. Sin embargo, la empresa lo dijo. comprometidos con la elaboración de acuerdos con proveedores locales para la recogida de residuos plásticos, con el fin de reducir también el factor de contaminación procedente del transporte.
También espera, si todo va bien, poder empezar practica esta técnica de fabricación de plástico a nivel industrial entre alrededor de dos años.
Filippo Mairani
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Filippo Mairani
Estudiante de Literatura, amante de todo tipo de relatos, desde los más fantásticos hasta los sólidamente anclados en la realidad. Esta pasión lo empujó por el camino del periodismo, profesión que lleva a vivir y contar esa gran historia que es la vida cotidiana.
